石灰粉价格常用指南「佳润灰钙厂」

制备

原料：在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。在生石灰中，均匀加入60%～80%的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。

生产工艺：　原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O包装：内用双层塑料袋，外用麻袋包装。

***性质 细腻的白色粉末。相对密度2.24。加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中与二氧化碳反应而生成碳酸钙。在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控。溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物、器皿等物质有腐蚀作用。水中溶解度　0℃ 0.18g 　10℃0.17g 20℃0.16g 　30℃0.15g 　40℃0.14g 　50℃0.13g 　60℃0.12g 　70℃0.105g 　80℃0.095g 　90℃0.08g 　100℃0.07g质量标准 美国军1用标准 O-C-110C （1984），分子量 74.09，结构式 Ca(OH)2 ，消耗定额 石灰消化法 ，石灰石（CaCO398%) 1.35 ，焦炭 0.18

制法及工艺流程碳化法：系将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。CaCO3==CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O包装：麻布袋或塑料袋包装。每袋净重50公斤或25公斤。储运注意事项：储于干燥处。避免与酸类物质接触。深加工(1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳，加水消化石灰生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。运输中应小心，不得散包。注意防潮。按粉体粒径分类碳酸钙产品是一种粉体，根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、微粉碳酸钙（1μm<d<5μm）、微细碳酸钙（0.1μm<d≤1μm）、超细碳酸钙（0.02μm<d≤0.1μm）和超微细碳酸钙（d≤0.02μm）。